Можно ли использовать в типографии на производстве клей вызывающий рак
Advokat-nasledstvo.ru

Юридический портал

Можно ли использовать в типографии на производстве клей вызывающий рак

Токсичность различных видов клеев

Эпоксидные смолы содержат в своем составе эпихлоргидрин и толуол, которые при температуре 60 0C и выше выделяются в рабочую зону и отрицательно влияют на здоровье людей, действуя на нервную систему и печень. Эпоксидные смолы могут также вызвать заболевания кожи (дерматит, экзема) как при непосредственном контакте с ними, так и при действии низких концентраций паров указанных продуктов. ПДК эпихлоргидрина составляет 1 мг/м3.

Отвердители эпоксидных смол также являются токсичными веществами. Несоблюдение правил техники безопасности при работе с ними может повлечь за собой изменение состава крови работающих, снижение кровяного давления, угнетение центральной нервной системы, нарушение дыхания и другие нарушения в организме.

Гексаметилендиамин относится к высокотоксичным продуктам: при концентрации паров 0,1-0,01 мг/л он вызывает изменение в составе крови и снижение кровяного давления; при попадании в глаза вызывает серьезные заболевания.

Диамет X (3,3′-дихлор-4,4′-диаминодифенилметан) является токсичным веществом. ПДК в воздухе рабочих помещений составляет 0,7 мг/м3. Этот диамин проявляет канцерогенные свойства. Он оказывает вредное действие на слизистые оболочки, кожные покровы, органы дыхания и относится к горючим продуктам. Меры защиты: респиратор, резиновые перчатки.

N-Фенилендиамин оказывает вредное действие на слизистые оболочки, кожные покровы и органы дыхания, является сенсибилизатором, слабо кумулирует. При остром отравлении возникают вялость, ослабление реакции на раздражение, резкая одышка, параличи. При работе с ним следует надевать защитные очки, резиновые перчатки, респираторы.

Полиэтиленполиамин в больших дозах приводит к нарушению дыхания, угнетению центральной нервной системы; при длительном действии на кожу он способен вызвать поражения типа язвенного дерматита. Попадание полиэтиленполиамина в глаза вызывает продолжительный коньюктивит. Значительно менее токсичны кубовые остатки от производства гексаметилендиамина и сложные амины.
Пары ангидридов вызывают раздражение слизистой оболочки дыхательных путей и глаз, удушье, хрипы в легких.

Фенолоформальдегидные смолы токсичны в основном из-за содержания в них свободных фенола и формальдегида, которые вызывают заболевание органов дыхания, нервной системы и появление дерматитов. Модифицированные фенолоформальдегидные клеи (фенолокаучуковые, фенолополивинилацетальные и др.) значительно менее токсичны.

Полиуретановые клеи токсичны из-за наличия в их составе изоцианатов, наиболее токсичным из которых является толуилендиизоцианат (ТДИ). Он относится к высокоопасным веществам (1-й класс опасности), вызывает острое и хроническое отравление, нарушение процессов обмена в организме. Изоцианаты могут вызвать головную боль, повышенную раздражительность, колющие боли в области сердца.

При вдыхании вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, а в тяжелых случаях астмоподобные заболевания с дальнейшим хроническим поражением легких. ТДИ обладает прижигающим и раздражающим действием на кожный покров, нарушает некоторые обменные процессы. В воздухе рабочей зоны ПДК ТДИ должна быть не более 0,05 мг/м3. При поражении парами толуилендиизоцианата надо немедленно удалить пострадавшего из зоны загрязнения. Изоцианаты удаляют с кожи тампоном из ваты, смоченным ацетоном или этилацетатом, после чего следует вымыть руки теплой водой с мылом.

Цианакрилатные клеи вызывают раздражение слизистой оболочки носа и глаз, а при попадании на кожу — неприятное жжение. При работе с этими клеями следует пользоваться защитными очками и перчатками.

Клеи на основе производных акриловой кислоты являются слаботоксичными. Они не относятся к взрывоопасным, самовоспламеняющимся и летучим веществам. В случае попадания акриловых клеев на кожу рук их следует снять ватным тампоном, смоченным этиловым или изопропиловым спиртом, и промыть руки водой с мылом.

Анаэробные составы малотоксичны, относятся к 4 классу малоопасных соединений (ГОСТ 12.1.007-76). Они не вызывают острого ингаляционного отравления даже в условиях воздействия их в насыщенных концентрациях при 22-24 0C. Не обладают выраженным кумулятивным эффектом и не вызывают местного раздражения кожных покровов, однако при повторном контакте возможно появление дерматита. Для предохранения кожных покровов работу следует проводить в защитных перчатках и халате из хлопчатобумажной ткани при включенной приточно-вытяжной вентиляции.

Каучуки, используемые при получении резиновых клеев и для модификации ряда клеев, нелетучи в условиях хранения и переработки и не оказывают вредного воздействия на организм человека. Некоторые каучуки могут оказывать слабое раздражающее действие на кожу и обладают незначительной сенсибилизацией, поэтому следует избегать их прямого контакта с кожей. При попадании жидких каучуков на поверхность кожи рекомендуется смыть их подогретым (до -50 0C) моющим раствором, содержащим 10 % ОП-7 или ОП-10, 6 % пасты триалон, 1% карбоната натрия и 83 % воды. Токсичность резиновых клеев обусловлена главным образом входящими в их состав растворителями.

Токсичность фосфатных клеев определяется наличием в их составе фосфорной кислоты, поэтому при работе с ними следует соблюдать те же предосторожности, что и при работе с кислотами.

К веществам, токсичность которых необходимо учитывать при работе с клеями, относятся антипирены — борат цинка, хлорпарафины и триоксид сурьмы. Токсичность бората цинка обусловлена присутствием оксида цинка, который может вызвать профессиональное заболевание — цинковую лихорадку, а также борного ангидрида, оказывающего раздражающее действие на поврежденную кожу и слизистые оболочки. ПДК оксида цинка в рабочей зоне производственных помещений 6 мг/м3, борного ангидрида 5 мг/м3. При работе с боратом цинка необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, следить за постоянной работой вентиляционных установок, соблюдать правила личной гигиены, принимать душ по окончании работы.

Хлорпарафины — трудногорючие нетоксичные вещества. Однако из-за наличия в некоторых из них CC14 (до 2 %) при их переработке в условиях повышенных температур (200 0C) необходимо соблюдать меры защиты органов дыхания.

Триоксид сурьмы (Sb2O3) является токсичным веществом. Туман, образуемый парами Sb2O3, и его взвешенная пыль устойчиво держатся в воздухе. Попадание в желудок вызывает металлический вкус во рту, слюнотечение, тошноту, рвоту, боли в желудке. Возможны аллергические заболевания кожи. ПДК (в пересчете на Sb) 1 мг/м3. Средства индивидуальной защиты — респираторы, защитные очки, рукавицы или перчатки из плотной ткани.

В состав некоторых клеев входят наполнители, например асбест, нитрид бора, алюминиевый порошок, карбид кремния и др. При длительном контакте с ними возможны острые и хронические воспалительные заболевания верхних дыхательных путей, хронический бронхит и другие заболевания.

Можно ли использовать в типографии на производстве клей вызывающий рак

Применяются для бесшвейного скрепления книг, брошюр и картонной упаковки. Обязательно соблюдение температурного режима, рекомендованного поставщиком. При повышенных температурах понижается вязкость клея, поэтому не наносится требуемое количество, получается неровный корешок; плюс клей окисляется — желтеет. В апреле 2007 г. Henkel представила новинку «Техномелт Q 3631» — низкотемпературный термоклей с рабочей температурой 130 ºС. Среди преимуществ — клей не меняет цвет, отсутствует запах, значительно снижается риск ожогов у операторов. «Мы разработали его специально взамен устаревшего корешкового клея для книг и журналов на газетной бумаге плотностью до 90 г/м2 “Смелтан 53107”. Когда он появился 10 лет назад, пользовался огромным успехом, но сейчас уже не отвечает потребностям рынка.

Читать еще:  Можно ли венчальное кольцо после развода переплавить

Отравление клеем

К используемым клеям предъявляются совершенно определенные требования:

  1. он должен обладать хорошей адгезией и когезией
  2. должен обеспечивать жесткость корешка с сохранением эластичности при раскрытии книги
  3. быть быстросохнущим

От качества и правильного использования клея нередко зависит и качество готовой продукции На разных стадиях развития полиграфии использовались разные клеи: от простейших растительных и животных до термоклея и PUR-клеев. На сегодняшний день используется два основных вида клеев: горячие клеи и холодные.

Холодный клей в данном случае – это всем известный ПВА. У него, конечно, есть плюсы, которые важны для производства полиграфической продукции: ПВА создает прочную и эластичную клеевую пленку, которая и склеивает полиграфическую продукцию.

Также дисперсионные клеи экологически безопасны.

Отрасли применения

Использование клея пва в полиграфическом производстве

  • Торшонирование проводится после фрезерования или как самостоятельная операция.
    Вообще торшонирование применяется для увеличения площади склейки: на торцах листов образуются макронеровности, в которые проникает клей. Максимально допустимая их величина — 0,4 мм, иначе из-за глубоких вырывов ухудшится сцепление бумаги с клеем и уменьшится прочность скрепления.

Клей полиграфический

Наши специалисты-технологи продолжают постоянно совершенствовать клей «Брикол». В настоящее время мы практический полностью убрали неприятный запах, свойственный подобным клеям.
Теперь нашим клеем можно пользоваться даже в маленьких типографиях, расположенных в офисных зданиях в помещениях без дополнительной вентиляции. — Клей “Брикол” — это Ваша собственная разработка. В чем его преимущества? Да. Клей «Брикол» разработан и выпускается специалистами нашей компании ООО «Клейжелатинпром».

То есть этот клей российского производства. О его преимуществах можно говорить много. Основными, на мой взгляд, являются его низкая стоимость (всего 130 рублей за 1 кг.

со всеми налогами), его низкий расход по сравнению со многими импортными аналогами.

Под грифом «дсп», или клей как идеальное оружие

На первый взгляд, процесс проклейки корешка очень прост: нанесли клей и все. Однако в типографиях часто возникают проблемы. Многие причины скрыты в следующем: во-первых, свойства клея и бумаги; во-вторых, температурный режим (для термоклея); в-третьих — механизм непосредственного нанесения клея, зависящий от конструкций клеевых аппаратов.

Чтобы выяснить причины некачественной склейки, рассмотрим этапы скрепления.

  • Первый этап — прилипание (смачивание). Здесь большую роль играют проклейка, зольность и плотность бумаги. Если клей скатывается с бумаги, подкорректируйте его состав.
  • Второй этап — схватывание (удержание одного материала другим с помощью жидкого клея, исключая самопроизвольное смещение склеиваемых деталей). Оно обусловлено действием адгезионных сил клея по отношению к бумаге.
    На этом этапе важна липкость клея.

403 forbidden

Рабочая t°140 — 170°СДолгий нагрев и многократное подогревание вызывают постепенное пожелтение клея. Долгий перегрев приводит к негодности, поэтому количество расплава должно соответствовать дневному расходу.

Хранение Мешки хранить в холодном помещении и высоко не стапелировать, с тем, чтобы гранулат не блокировался. Источник: Полиграфические системы Полезная информация: Похожие материалы :

  • Oбучение персонала при запусках печатного оборудования
  • Резаки IDEAL.

Рекомендации по очистке Для очистки от клея используется только вода, но нельзя сразу чистить после остановки машины. Хранение Мешки хранить в холодном помещении и высоко не стапелировать, с тем, чтобы гранулат не блокировался.

Planatol НМ 9925 Термоклей, без размягчителей, наполнителей и пигментов. Отличается очень хорошей прочностью скрепления блоков и схватыванием кромок.

Используется для проклейки и вставки книжных блоков, шитых нитками. Для мелованных бумаг необходимы предварительные испытания для подбора режимов. Вязкость: около 2500 mPas (при 170 °С) Открытое время: среднее Цвет: белый, при тонком слое — прозрачный Расфасовка: гранулат, 25 кг мешок Применение Скрепление каталогов, брошюр и др. на машинах фирм «C. P. Bourg», «Diederichs», «Ehlermann», «Eurotecnica», «FKS», «Gantenbein», «Hilsenberg», «Interbind», «Stielow», «Horison» и др.
Хранение Мешки хранить в холодном помещении и высоко не стапелировать, с тем, чтобы гранулат не блокировался. Planatol НМ 8110 Термоклей, без размягчителей, наполнителей и пигментов. Вязкость: прим. 3000 мПас (при 170 °С/443 К, по ХААКЕ RS50, ISO 3219) Открытое время: среднее Цвет: белый, при тонком слое — прозрачный Расфасовка: гранулат, 25 кг мешок Пленка: термопластическая, в теплоте размягчается, в холоде становится тверже. Использование Склеивание каталогов, брошюр, телефонных книг, журналов на всех известных автоматах для склеивания. Продукты, склеенные Platanol НМ 8010, характеризуются хорошим скреплением кромок листа и позволяют, например, книге хорошо раскрываться. Для склеивания мелованной бумаги необходимо производить предварительные испытания из-за различных сортов мелованной бумаги различных производителей.

Под грифом «ДСП», или Клей как идеальное оружие

Клей нужно знать в лицо

Усиление внимания к послепечатным процессам отмечают не только производители оборудования. Растут скорости автоматических линий, заказчики требуют снижения сроков готовности. Растёт и сложность продукции — надёжное скрепление блоков из бумаги разных типов становится для типографий важным конкурентным преимуществом. Поэтому клей для поставщиков расходных материалов стал стратегически важным объектом, а покупатели проявляют повышенный интерес к инновационным маркам.

Курс молодого бойца

Для прочного склеивания материалов важны следующие свойства и параметры клея.

Табель о рангах

В полиграфии применяют 4 вида клея: животного происхождения, дисперсионный, клей-расплав (термоклей) и полиуретановый. У каждого свои преимущества, недостатки и секреты.

Проверен временем

Клеи животного происхождения — настоящие старожилы. Они не токсичны, легко разлагаются и самые доступные по цене. Незаменимы для изготовления переплётных крышек. Температура — основной фактор, влияющий на свойства переработки и клеящую способность. Поэтому при работе с ними обязательно соблюдение температурного режима: 60-65ºС. Основной признак перегрева — неприятный запах. Он сигнализирует о необходимости полной замены клея в ёмкости. При температуре ниже нормы повышается вязкость и снижается клеящая способность.

Водно-клеевой десант

Дисперсионный клей — самый массовый. Область применения огромна: картонная упаковка, изготовление книг, брошюр, рекламная и сувенирная продукция. «Им склеивают около 90% упаковки, остальные 10% приходятся на термоклей и полиуретан», — отмечает руководитель промышленного отдела «Киилто» Александр Стебеньков. Они позволяют склеивать ламинированные материалы и покрытые УФ-лаком. «Желательно приобретать клей с уже необходимой вязкостью, а не разбавлять самостоятельно: это может привести к короблению картона и потере клеящих свойств», — рекомендует менеджер «Дубль В» Ольга Безуглова. Главный недостаток — дисперсия не морозоустойчива. В процессе замораживания и размораживания происходит разрушение полимерной коллоидной структуры, потеря её однородности. Один из заметных признаков — образование комков в клее.

Весенний призыв

В отличие от дисперсии, термоклеи не боятся холодов. Применяются для бесшвейного скрепления книг, брошюр и картонной упаковки. Обязательно соблюдение температурного режима, рекомендованного поставщиком. При повышенных температурах понижается вязкость клея, поэтому не наносится требуемое количество, получается неровный корешок; плюс клей окисляется — желтеет. В апреле 2007 г. Henkel представила новинку «Техномелт Q 3631» — низкотемпературный термоклей с рабочей температурой 130 ºС. Среди преимуществ — клей не меняет цвет, отсутствует запах, значительно снижается риск ожогов у операторов. «Мы разработали его специально взамен устаревшего корешкового клея для книг и журналов на газетной бумаге плотностью до 90 г/м 2 “Смелтан 53107”. Когда он появился 10 лет назад, пользовался огромным успехом, но сейчас уже не отвечает потребностям рынка. Ассортимент склеиваемых материалов и качество продукции значительно выросли, поэтому от предшественника у “Техномелт Q 3631” осталась только цена», — замечает специалист по технической поддержке и продажам Henkel Максим Абрамов.

Как хорошо быть генералом

Сравнительно недавно на российском рынке появился полиуретановый (PUR) клей. Его используют для скрепления бумаги с УФ-лакированием и материалов с высоким содержанием наполнителей, для книг и брошюр, телефонных справочников с высокой нагрузкой, подвергающихся резким колебаниям температуры. Полиуретановый клей практически не реагирует на попадание печатной краски на корешок. Изготовление книги без ниток снижает её стоимость. Идеален для высококачественных рекламных журналов и брошюр. Основной недостаток — конечное закрепление только через 6-12 ч. Кроме того, поскольку клей схватывается за счёт реакции с влагой из бумаги и воздуха, необходимы специализированные машины. «Интерес к полиуретану вырос в разы. В 2007 г. в России на полиуретановый клей для брошюровки перешло уже 10 типографий, — рассказывает Абрамов. — Теперь на очереди новая технология: полиуретановый клей, отверждаемый УФ-излучением. Это позволит типографии сразу после брошюровки отгружать продукцию заказчику, контролировать качество и производить работы со скреплёнными блоками в линию».

Главное — манёвры

Важно не только правильно выбрать клей, но и грамотно им пользоваться. «Если не хотите головной боли при склейке, начинать надо с допечатной подготовки, — говорит Степаненко. — Заранее сделайте выборку под краску и лак в местах склейки продукции. Хотя для “ленивых” можно подобрать пару лак/ламинат — клей, позволяющий склеивать без выборки. Варианты — “Графилак 579 КТ” и водно-дисперсионный Savatex 794. Если отпечатанный тираж не склеивается, категорически не рекомендуется покрывать его повторным слоем другого лака для улучшения клеящих свойств. Тогда уж точно ничего не склеится. Первопричина возможна в материале, неверно подобранных печатных красках, несоблюдении норм печати». Картон может быть не акклиматизирован, краски — содержать много воска, или печать выполнялась с избыточным увлажнением. «Для небольших типографий, применяющих различные материалы, рекомендую “универсальный” вариант клея, склеивающий большинство таких материалов. В случае работы на разных марках клеев возможны ошибки: например, оператор может просто перепутать, и тираж полностью уйдёт в брак. Универсальный вариант помогает предотвратить ошибки. Стоимость операции склейки составляет незначительную часть от цены всего тиража, но если возникнут сложности, весь технологический процесс придётся повторить с самого начала, что приведёт к существенным затратам», — отмечает Абрамов. Не всегда получается решить проблему самостоятельно, тогда лучше обратиться к поставщикам. «70% персонала “Киилто” работают в лабораториях, поэтому по желанию клиента мы в течение месяца разрабатываем новые рецептуры: изменяем вязкость, основу или максимально снижаем стоимость», — рассказывает Стебеньков.

Демобилизация

Традиционно считается, что послепечатная сфера давно исследована и статична. Только производители расходных материалов не думают останавливаться. «Заметен повышенный спрос на термоклей в секторе упаковки дисков для приклейки пластиковых треев. Раньше она осуществлялась клеевым пистолетом, теперь же многие перешли на автоматическое оборудование. Возникла необходимость в специальном клее с большой клеящей силой для склейки пластика с картоном за короткий период времени», — говорит Степаненко. Ситуация «нам бы подешевле» уходит в прошлое. «Качество вышло на первое место — покупатель согласен платить за хороший клей, предпочитая его дешёвым аналогам. Высокое качества клея гарантирует снижение брака, экономию материалов, а главное — отсутствие рекламаций от клиентов, что создаёт хорошее имя компании. Важный аспект для нас — сохранить качество от партии к партии. В этом году начнёт работать новый полностью автоматизированный завод по производству клея в Раменском», — рассказывает Стебеньков. Совершенству нет предела, а значит, есть место и для новых технологий в послепечати.

Камедь (егип. «комми»), видимо, была самым первым клеем, известным людям. Это клейкое вещество из сока фигового дерева, аравийской акации. Сок течёт из трещин и надрезов коры, а на воздухе застывает в твёрдую массу. Издавна использовался и бальзам — смолистая жидкость, добываемая из надрезов коры бальзамового дерева. Такой сок теряет на воздухе часть эфирных масел и превращается в клеящую смолу.

Бумажный совет

Проблема со склейкой может прятаться в плохом качестве мелованного картона: мелованный слой непрочно соединён с основой. «Это легко проверить с помощью скотча Tesa, — рассказывает Безуглова. — Резко оторвите его с поверхности картона — разрыв должен идти по волокну картона. Так же можно проверить и качество нанесения лака в местах склейки».

Клей для полиграфии

Клей Henkel для полиграфии. Изготовление книжно-журнальной продукции

Компания МастерКлей предлагает широкий выбор клея для полиграфии, изготовления книг, журналов, фотокниг и фотоальбомов.

В полиграфии традиционно применяются четыре вида клея –клей животного происхождения, дисперсионный клей, термоклей (клей-расплав) и полиуретановый клей. Каждый клей обладает уникальным составом, свойствами и особенносями применения в полиграфии.

Technomelt Cool 3700 / Техномелт Кул 3700

Technomelt Cool 3710 / Техномелт Кул 3710

Technomelt 180 WHITE / Техномелт 180 WHITE

Technomelt GA 3630 / Техномелт GA 3630

Technomelt GA 3635 / Техномелт GA 3635

Technomelt PS 3880 / Техномелт ПС 3880

Technomelt GA 3820 / Техномелт GA 3820

Technomelt GA 3840 / Техномелт GA 3840

Technomelt GA 3920 ULTRA / Техномелт GA 3920 Ультра

Technomelt GA 3960 ULTRA / Техномелт GA 3960 Ультра

Aquence GA 6602 Gel / Аквенс GA 6602 Gel

Aquence GA 6636 Gel / Аквенс GA 6636 Gel

Aquence GA 6640 Gel / Аквенс GA 6640 Gel

Aquence GA 6642 Gel / Аквенс GA 6642 Gel

Aquence GA 6531 Gel / Аквенс GA 6531 Gel

Aquence GA 1330 Gel / Аквенс GA 1330 Gel

Aquence GA 1680 Gel / Аквенс GA 1680 Gel

Technomelt 3183 BG / Техномелт 3183 BG

Technomelt Supra 100 / Техномелт Супра 100

Technomelt COOL 120 / Техномелт COOL 120

Aquence GA 7232 / Аквенс GA 7232

Aquence ENV 7248 / Аквенс ENV 7248

Aquence Fb 7235 / Аквенс Fb 7235

Aquence FB 7088 / Аквенс FB 7088

Aquence ENV 7248 / Аквенс ENV 7248

Aquence FB 7371 / Аквенс FB 7371

Technomelt COOL 120 / Техномелт COOL 120

Aquence ENV 7248 / Аквенс ENV 7248

Technomelt PS-X 8774 / Техномелт PS-X 8774

Aquence ENV 1626-23 / Аквенс ENV 1626-23

Aquence ENV 1658-22 / Аквенс ENV 1658-22

Technomelt EM 322 / Техномелт ЕМ 322

Aquence GA 7028 / Аквенс GA 7028

Technomelt PS 3880 / Техномелт ПС 3880

Technomelt GA 3940 ULTRA / Техномелт GA 3940 Ультра

Technomelt DM 6540 / Техномелт DM 6540

Technomelt PUR 3317 BR 2KG / Техномелт PUR 3317 BR 2КГ

Technomelt PUR 3300 Me / Техномелт ПУР 3300 Ме

Описание работы раздела

На странице раздела представлены наиболее распространённые разновидности промышленного использования клея в полиграфии и упаковке. Выбрав направление деятельности из списка, пользователь перенаправляется к перечню подразделов. После выбора конкретного типа работ, для которого будет использоваться материал, результат работы Мастера выбора будет представлен в виде списка товаров. Кроме наименования клея, список содержит его базовые технические характеристики и ссылку на страницу сайта с полным описанием.

Критерии подбора материалов

Алгоритм подбора клеящих составов основан на технических характеристиках и описании, которые можно просмотреть и скачать на странице каждой марки на нашем сайте. Информация предоставлена компанией Henkel, производителем представленной продукции. Товары классифицированы на основе технических данных, а выбор автоматизирован при помощи веб-технологий.

Помощь в выборе от компании «МастерКлей»

В качестве альтернативы Мастеру выбора и для решения вопросов, которые требуют дополнительного участия специалистов, вы можете заполнить форму заявки на сайте и получить рекомендации профессионалов из службы тех. поддержки МастерКлей. Менеджеры подберут марку клея, которая необходима для решения поставленной задачи. Для оформления заказа и получения информации о стоимости запрошенного объёма материала направьте заявку в коммерческий отдел.

Можно ли использовать в типографии на производстве клей вызывающий рак

Наверное, нет сегодня человека, который ни разу не применял клей ПВА: даже маленькие детки используют его для склеивания бумажных открыток, при создании аппликаций, а взрослые активно применяют клей в строительстве, при осуществлении малярных работ.

Однако не многие знают, что впервые производство клея было организовано уже в 1912 году предпринимателем Фарбеном. В то время Фарбен работал с клеями, которые образовывали пленки.

А технология изготовления самого популярного клея была изобретена двумя независимыми учеными – Ли Сын Ги, Фритц Клатт. Немецкий доктор Фритц Клатт открыл производство клея ПВА методом экстракции его из газа ацетилена. В результате полимеризации газ образовывал твердое вещество с клеящими свойствами.

Спустя несколько лет корейский ученый Ли Сын Ги открыл волокно, которое впоследствии начало называться виналон. Уже в 1941 году этот материал был запатентован, а позже виналон начали использовать в качестве сырьевого компонента для изготовления клея ПВА.

Виды клея ПВА и их особенности

На сегодняшний день коммерческое производство клеев очень развито, и ведущие предприятия изготовляют такие виды клея ПВА:

  1. ПВА бытовой – этот вид склеивающего вещества используется при поклейке обоев на штукатурные, деревянные поверхности, а также для соединения бумаги. Его особенности – высокая морозостойкость.
  2. ПВА канцелярский – этот вид клея знаком каждому. Его используют для склеивания бумаги, картона или фотобумаги. Канцелярский клей широко применяется в типографии. Это склеивающее вещество наиболее безопасно для детей, оно легко растворяется в воде.
  3. ПВА универсальный – это вещество позволяет склеить изделия из фарфора, дерева, различные виды тканей. Его морозостойкость составляет шесть циклов замораживания и оттаивания.
  4. ПВА супер – это высококачественный клей, обеспечивающий надежное склеивание фарфора, металла, пластика, кожи, облицовочных плиток и других материалов. Этот клей имеет густую консистенцию, и в его составе есть много добавок.
  5. Дисперсия гомополимерная поливинилацетатная – наиболее сильно склеивающий клей ПВА. В его состав включены пластификаторы. Этот вид клея широко применяется на промышленных предприятиях, он относится к третьей группе токсичности.

Сырьевые компоненты для изготовления клея ПВА

Состав сырьевых компонентов в различных видах клея ПВА разный. Однако все сырье, используемое на предприятиях, изготавливающих клей, можно разделить на такие группы:

  • Клеящие вещества – крахмал, растительные или синтетические смолы, декстрин, нитроцеллюлоза. Эти вещества обеспечивают когезионную, адгезионную прочность клеевого соединения.
  • Растворители – ацетон, бензин или сложные эфиры. Растворители оказывают огромное влияние на формирование физико-механических свойств клея, а именно на тепло-, водостойкость и величину усадочного напряжения. Однако растворители снижают прочность, герметичность клеевой прослойки. Поэтому состав растворителей в клее должен быть минимальным.
  • Пластификаторы – глицерин, мало-летучие (low volatile) жидкости, камфорное масло. Пластификаторы включают в состав клея для усиления пластичности и гибкости клеевой пленки.
  • Наполнители – мел, тальк и каолин. Благодаря наполнителям улучшается прочность, теплостойкость клеящего вещества.
  • Отвердители – способствуют скорейшему отверждению клея. В качестве отвердителей используют фарфор, металл, стекло.
  • Стабилизаторы и ингибиторы – включают в состав клея для увеличения срока хранения исходного сырья. В качестве ингибиторов используют ароматические амины, ингибиторы стирола, некоторые нитросоединения.

Нормативные документы, регулирующие качество клеев

Начинающие предприниматели, интересующиеся особенностями производства клея ПВА, должны ознакомиться и с перечнем нормативных документов, который регулирует качество готовой продукции.

К таким основным нормативным документам можно отнести:

  • ГОСТ 28780-90 – Клеи полимерные. Термины и определения;
  • ГОСТ 30535-97 – Номенклатура показателей;
  • ГОСТ 26454-85 – Способ определения оптимальной упругости клея;
  • ГОСТ 18992-80 – Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. Технические условия;

К нормативным документам, которые регулируют требования к производственным помещениям, относятся:

  • СНиП 2.09.02 – требования к основным производственным зданиям и помещениям;
Читайте далее:
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector